



La abrazadera de unión de riel (también llamada abrazadera de riel , abrazadera de riel elástica ) se utilizan con traviesas de ferrocarril para sujetar los rieles por ambos lados. Las abrazaderas de unión de riel suelen estar hechas de acero de resorte forjado, que se fabrican mediante un proceso de forja en caliente. Las abrazaderas de riel forjadas se consideran mejores que otros procesos de conformado de metales debido a su microestructura más uniforme.
Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, Xinda Rail suministra clips en E, clips PR, clips SKL, clips de riel de Rusia, clips Deenik, láminas de resorte Nabla, abrazadera de riel KPO , abrazaderas de riel Gantrex, abrazaderas rápidas, abrazaderas de riel de grúa y otras abrazaderas especiales para rieles. Contamos con una línea de producción profesional para diseñar y fabricar abrazaderas de riel estándar o no estándar. Bienvenido.
Procedimientos de procesamiento de abrazaderas de riel
Proceso de fabricación de abrazaderas de riel elásticas de la fábrica de Xinda Rail: Corte - Calentamiento a temperatura de forja - Conformado - Endurecimiento - Temple - Inspección - Embalaje. Más específico en ¿Cómo se fabrican las abrazaderas de riel?
Abrazaderas de riel calientes de Xinda Rail
Series |
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Imagen |
Spec. |
Dureza |
Abrazadera de riel E |
Abrazadera de riel tipo Ⅲ |
ø18 |
44-48HRC | |
Abrazadera de riel E1609 |
ø16 |
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Abrazadera de riel E1809 |
ø20 |
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Abrazadera de riel E1804 |
ø18 |
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Abrazadera de riel E1806 |
ø18 |
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Abrazadera de riel E1813 |
ø18 |
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Abrazadera de riel E2001 |
ø20 |
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Abrazadera de riel E2007 |
ø20 |
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Abrazadera de riel E2009 |
ø20 |
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Abrazadera de riel E2039 |
ø20 |
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Abrazadera de riel E2055 |
ø20 |
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Abrazadera de riel E2056 |
ø20 |
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Abrazadera de riel E2063 |
ø20 |
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Abrazadera de riel E2091 |
ø20 |
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Abrazadera de riel PR |
Abrazadera de riel PR85 |
ø13 |
44-48HRC | |
Abrazadera de riel PR309A |
ø19 |
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Abrazadera de riel PR401 |
ø20 |
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Abrazadera de riel PR415 |
ø20 |
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Abrazadera de riel PR601A |
ø22 |
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Abrazadera Vossloh Abrazadera de riel forjada |
Abrazadera de riel SKL 1 |
ø13 |
42-47HRC | |
Abrazadera de riel SKL 3 |
ø13 |
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Abrazadera de riel SKL 12 |
ø13 |
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Abrazadera de riel SKL 14 |
ø14 |
|||
Abrazadera de riel especial |
Abrazadera de riel especial |
ø13 |
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Abrazadera de riel de Rusia |
Abrazadera de riel de Rusia |
ø18 |
||
Abrazadera Deenik |
Abrazadera Deenik |
ø25 |
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Abrazadera antivandálica |
Abrazadera antivandálica |
ø18 |
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Abrazadera rápida |
Abrazadera rápida |
ø15 |
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GL1419 |
GL1419 |
ø14 |
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Lámina de resorte Nabla |
Lámina de resorte Nabla |
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Abrazadera KPO/riel |
Abrazadera KPO/riel |
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ABRAZADERA DE Riel GANTREX |
ABRAZADERA DE Riel GANTREX |
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¡También podemos producir abrazaderas de riel personalizadas según sus dibujos o muestras! |
Para todos los tipos de abrazaderas de riel:
- Premontaje con perno en T y arandela (servicio complementario)
- Superficie de protección contra la corrosión
- Embalaje que ahorra tiempo y es seguro para el transporte
- Todas las abrazaderas de riel funcionan bien bajo presión superior a 2700 libras.
- Vida útil a la fatiga: Para Dia.18 son 3 millones de ciclos sin romperse. Para Dia.20 son 5 millones de ciclos sin romperse
Xinda Rail, su fabricante de abrazaderas de riel de confianza
Enriquecida con una rica experiencia en la industria ferroviaria, Xinda Rail puede ofrecer a sus clientes una amplia gama de abrazaderas de fijación de rieles de alta resistencia, hechas de calidad superior y rendimiento impecable, para sujetar los rieles a las placas de apoyo subyacentes. Las abrazaderas de riel producidas por Xinda Rail están hechas de acero de resorte de primera calidad procedente de un productor fiable y certificado a largo plazo. Después de más de 20 años de experiencia en la producción de abrazaderas elásticas de riel, Xinda Rail se ha convertido en la base de producción de abrazaderas de riel más grande y competitiva de China, calificada para licitar proyectos ferroviarios nacionales de gran y mediana escala bajo el Ministerio de Ferrocarriles de China, tanto en el país como en el extranjero.
En cada paso de la fabricación, las abrazaderas se prueban rigurosamente y se autentican completamente. Para ahorrar tiempo durante la instalación en la vía, podemos proporcionar un servicio especial premontando una abrazadera SKL con un perno en T y una arandela para el cliente en nuestra base de producción antes de la entrega. Además, se puede aplicar una capa de protección contra la corrosión a la superficie de la abrazadera.
Estándar |
Estándar UIC |
Estándar BS |
Estándar JIS |
Estándar ISCR |
Estándar de China |
Estándar sudamericano |
Tipo |
UIC 54 / UIC 60 |
BS60A / BS75A / BS80A |
JIS37 / JIS50 |
ISCR50 / ISCR60 / ISCR70 |
A(I II) / B / III |
TJ45 / TJ57 |
Material |
45#,55#,etc |
Acero para muelles |
Preguntas frecuentes
¿Cómo producimos las grapas de carril?
Xinda Rail produce las grapas de carril siguiendo estrictamente los procedimientos científicos de producción de grapas de carril, y los procedimientos específicos son los siguientes:
- Materia prima: Acero para muelles de primera calidad, obtenido de un productor fiable y certificado a largo plazo subjected to a robust production schedule with rigorous controls and testing.
- Cizallamiento: La barra de acero para muelles debe ser cizallada según la longitud requerida.
- Calentamiento: a temperatura de forja (950-1000 grados Celsius), pero se debe evitar el sobrecalentamiento para controlar la descarburización.'
- Conformado: La barra debidamente calentada se transfiere a la prensa de potencia para forjar.
- Endurecimiento: Las grapas de carril forjadas se transfieren al tanque de enfriamiento. La precisión dimensional y la dureza de temple de las grapas de carril se verifican antes del revenido.
- Revenido: Las grapas de carril se templan a unos 350 grados Celsius para lograr la tenacidad adecuada en el muelle.
- Inspección: Los productos se revisan exhaustivamente según las especificaciones y el diseño requeridos por China CRCC y el cliente.
- Embalaje: Las grapas pueden embalarse en sacos tejidos o según los requisitos del cliente.
Inspección durante el proceso de producción
¿Cómo es el control de calidad de las grapas de carril Xinda?
Contamos con un sistema completo y estricto de control de calidad para producir las grapas de carril, desde la compra de la materia prima hasta la aplicación de la grapa terminada. Hay un equipo de inspección profesional que verifica cada proceso de la línea de producción y cada dos horas fuera de la línea.
Máquina de inspección para grapas de carril terminadas
¿Qué utiliza Xinda Rail para inspeccionar las grapas de carril terminadas?
- Durómetro Brinell
- Analizador de carbono y azufre
- Máquina de dureza Rockwell para probar materiales metálicos
- Máquina automática de prueba de impacto
- Microscopio metalográfico
- Analizador automático de alta velocidad
- Máquina de ensayo de fatiga
- Máquina pulidora de muestras metalográficas
- Máquina de punzado de muestras metalográficas
¿Qué hace Xinda Rail en cuanto al control de la contaminación y la conservación de la energía?
En nuestra base de producción de grapas de carril, el control de la contaminación y la conservación de la energía son cuestiones clave durante el diseño y la construcción de la fábrica para reducir el ruido del martillo y del horno de fuel, así como la emisión de humos. El precalentamiento del aire de entrada utilizado en el desbaste de diésel también puede ahorrar una energía considerable.
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