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Taller de sherardización

Feb 27,2025

Hay tres hornos de infiltración de zinc y un juego completo de equipos de pre y postratamiento, con una capacidad de producción anual de 9.000 toneladas.

Taller de sherardización

Existen tres hornos de infiltración de zinc y un juego completo de equipos de pre y postratamiento, con una capacidad de producción anual de 9.000 toneladas. Los principales productos son clips de infiltración de zinc, deflectores de infiltración de zinc, clavos de infiltración de zinc, tuercas de infiltración de zinc, arandelas planas de infiltración de zinc, etc. Se utiliza principalmente en zonas con severa corrosión por lluvia ácida o zonas costeras.
La tecnología de prevención de óxido por infiltración de polvo de zinc al vacío consiste en colocar el agente de infiltración de zinc y las piezas de acero en el horno de infiltración de zinc, calentarlas a aproximadamente 470 °C, y los átomos de zinc activos penetran en las piezas de acero desde la superficie hacia el interior. Al mismo tiempo, los átomos de hierro se difunden desde el interior hacia el exterior, lo que forma compuestos metálicos de zinc-hierro en la superficie de las piezas de acero, es decir, la capa de infiltración de zinc. Esta tecnología es adecuada para la protección contra la corrosión de clips, diversos pernos y deflectores de calibre. Las principales características son que el espesor de la capa compuesta del producto anticorrosivo de infiltración de polvo de zinc es ≥50 μm; la dureza micro-Vickers de la capa compuesta es de 350-650 HV; no hay óxido visible después de más de 300-600 horas de prueba de pulverización de sal neutra; la prueba de flexión de la espiga del perno es de 45° sin romperse; la superficie de apariencia es general, no teme a los arañazos y el embalaje es sencillo. Se puede agregar una capa de sellado al producto según las necesidades del cliente para mejorar el brillo, la protección y las propiedades de instalación del producto para lograr una apariencia hermosa y agradable.

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