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Taller de pulverización electrostática

Feb 27,2025

Hay una línea de producción de equipos de pulverización electrostática y una línea de producción de pintura en aerosol, con una capacidad de producción anual de 10,000 toneladas.

Taller de pulverización electrostática

Existe una línea de producción de equipos de pulverización electrostática y una línea de producción de pintura en spray, con una capacidad de producción anual de 10.000 toneladas. Los productos principales incluyen placas de unión en spray, deflectores en spray, púas de manga espiral en spray, clips elásticos en spray, abrazaderas de unión en spray, diversas protecciones y diversos productos anticorrosivos para conectores de rieles.
Los equipos de pulverización electrostática de polvo se utilizan para pulverizar revestimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo. Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adsorberá uniformemente en la superficie de la pieza de trabajo para formar un revestimiento en polvo; el revestimiento en polvo se nivela y solidifica después del horneado a alta temperatura para convertirse en un revestimiento final con diferentes efectos; el efecto de pulverización está en la resistencia mecánica, la adhesión, la resistencia a la corrosión, la resistencia al envejecimiento, etc. Las características de la pulverización electrostática son los revestimientos generales de resina epoxi con un grosor de 40um-200um, y el grosor se puede determinar según las necesidades del usuario. La prueba de pulverización de sal neutra es una prueba de pulverización de sal neutra de 120-300 horas, y no hay óxido visual; el color se puede personalizar, la superficie es hermosa y el embalaje está aislado entre sí con materiales de amortiguación de embalaje suave como papel de espuma y película de burbujas para evitar arañazos y desgaste (se puede empaquetar según los requisitos del cliente). El propósito principal de la pintura en spray de la empresa actual es aumentar el brillo del producto. Se utiliza para la capa más externa del revestimiento. Primero, es protector para extender la vida útil de la pieza de trabajo. Segundo, es decorativo para lograr una apariencia agradable. Tercero, es para propósitos especiales para lograr un rendimiento especial. Tales como: aislamiento acústico, aislamiento térmico, prevención de incendios, etc.

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